?模具加工廠注塑模具的保養(yǎng)計劃

一、模具安裝過程中的檢查和維護

   1.裝料前應清潔注塑模具的上下表面，確保注塑模具安裝面與沖床工作臺正確配合。

   2.模具安裝好后，打開模具，清潔模具導向機構和型腔的表面，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

   3.潤滑或潤滑模具的滑動部件。

   4.檢查和維護側護板，清理沖壓廢料通道和孔。

   5.檢查模具的安全側銷、安全螺絲等安全部件，發(fā)現(xiàn)問題及時維修更換。

二、生產(chǎn)中的維護

   1.定期潤滑壓圈、圓角、切邊模刀口和拉伸模翻邊刀塊。

   2.定期清理切邊沖孔模具小孔的廢料通道。

   3.生產(chǎn)中經(jīng)常觀察、感受模具的使用情況。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查并及時排除。生產(chǎn)前排除故障。

三、生產(chǎn)后維護

   1.生產(chǎn)結束后，應對注塑模具進行全面檢查。

   2.徹底清潔注塑模具，清理模具內(nèi)的廢料和雜物，確保廢料箱內(nèi)沒有廢料。

   3.如實反饋注塑模具使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，并記錄在交接單上或通知維修人員進行維修。

四、模具的一、二級保養(yǎng)

   1、模具的一級維護由生產(chǎn)操作人員進行。保養(yǎng)的主要內(nèi)容是清潔、潤滑和檢查。

   2、模具的二級保養(yǎng)由修模工完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況做好記錄。二級維護的主要內(nèi)容：

    a、對模具的圓角拉毛部位進行拋光，如果出現(xiàn)壓坑要對模具研配。

    b、對檢查發(fā)現(xiàn)有問題的導向零件進行修理、恢復。

    c、對模具在使用過程中刀口崩刃和刃口塌陷處進行補焊、修復。

    d、對損壞、失效的彈簧等彈性零件進行更換（注意彈簧的規(guī)格和型號）。

    e、對模具在使用過程中的沖頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的沖套進行更換。

    f、檢查緊固零件是否松動、損壞。如有，則進行更換。

    g、檢查壓料板、卸料板是否損壞，如有對損壞的部分進行修復。

    h、檢查氣動系統(tǒng)有無滲漏；如有，則進行修復、更換。

五、長期注塑模具的維護

   對于長期使用的注塑模具，應每兩個月進行一次保養(yǎng)。方法是打開注塑模具，清除灰塵和鐵銹，并在注塑模具各部位涂油。